案例：导流筒氧化长毛

分析：抽气的速率小于氧化物的生成速率，_是泵抽走得少     氧化物涨得快。  

原因有三
1    泵的抽气损率降低   ，一般这种情况是泵老化或换油不及时导致，所以一般会在长时间拉晶后导致氧化物大量沉积
2     抽气管道堵塞    主要是上炉拆炉清理不_或者是下保温罩装偏  根据偏的程度而决定长毛的时间早晚。
3      漏气   由于漏气导致炉内氧化物较多   远远大于泵的排出量   所以沉积长毛
所以一般在生产中导流通长毛后两者较多。且发生的时间很早  较严重的一般在熔料后_可通过肉眼看到现象。

解决办法：停炉后查看一下排气管道，分析应该是被堵了，特别是排气孔没有清干净的可能。应及时清理和保养