根据非金属补偿器在使用过程中常见的失效案例，补偿器厂家泊通整理了造成非金属补偿器失效的原因及预防方法。
一、非金属补偿器选型不正确。
例如：流通介质的化学性质分析不到位，气体中的粉尘和颗粒物的冲刷导致非金属补偿器的蒙皮磨损，湿性烟气低温露化后酸液渗漏而腐蚀非金属补偿器及周边的设备。当粉尘颗粒物较多时可采用补偿器内衬导流筒的型式，用于脱硫湿性烟气可采用加排水口的型式。
二、生产厂家设计生产经验不足。
在设计非金属补偿器角部蒙皮与导流筒干涉而使蒙皮磨损；火力发电厂烟风道等高温部位非金属膨胀节隔热填料层脱落或复位不充分而使蒙皮被烧毁。高含尘烟气用非金属补偿器内部防灰不到位，过量积灰导致补偿器卡阻或蒙皮挤裂。蒙皮的安装长度过大，导致工作过程中非金属补偿器承压能力不足而爆裂或高温下蒙皮出现热带效应而过热受损。
三、运输放置不妥当，安装方法不正确。
物流运输过程中由于非金属补偿器摆放、固定防护不当，易造成补偿器局部或整体损坏。装车时摆放或堆叠不当，耳板或拉杆等突出部分刺穿相邻补偿器的蒙皮或隔热填料包。进行安装前，未检查管道或设备的接口尺寸，用非金属补偿器弥补管道设计位移之外的安装偏差，使实际发生的位移大于设计范围而失效。